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316方管厂家对焊后试样进行能谱分析

来源:316不锈钢方管   时间:2020-1-8 10:23:06

316方管厂家试验管材为 00Cr18Ni14Mo2Cu2 奥氏体不锈 钢 ,焊接材料为 A032 奥氏体不锈钢焊条 ,316方管厂家采用普 通电弧手工焊接方法施焊 ,焊后未热处理。 对焊后试样进行能谱分析和定量化学成分分 析、金相(金相夹杂物和金相组织) 分析。316方管厂家用 SCE(汞/ 甘汞2饱和 KCl) 电极作为参比电极来衡量工 作电极的电位 ,辅助电极为暗黑铂电极 ,采用 407 合成胶密封试样。电化学试验介质溶液的组成 为 :4. 35 %NaCl 水溶液 (模拟海水成分) ,温度为 25 ℃。试样有效工作面积约 0. 5cm2 ,扫描速率为 2mV/ s。分别取母材区(BMZ) 、焊缝区(WZ) 和影 响区( HAZ) 进行试验。

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主要因素。由于 Cl - 与 M + (金属键) 的结合键较 强 ,因而易侵入钝化膜 ,使 Cl - 破坏钝化膜 ,从而 发生腐蚀[1 ] 。316方管厂家在焊缝及其附近区域 ,由于焊接热 循环的影响 ,其金相组织变化很大 ,除了 Cl - 引起 的点蚀外 ,还易引起局部选择性腐蚀和晶间腐蚀。 尤其在焊后未经热处理时 ,腐蚀更加严重。


316方管厂家焊缝区 Cu 元素基本缺失 ,热影 响区 Cu 含量下降 ,但在海水介质中 ,Cu 元素对不 锈钢耐腐蚀能力影响甚小。从表 1 中看出 ,Mn 元素在焊缝区基本缺失 ,热影响区的 Mn 含量相 对母材的有所下降。钢中的 Mn 以 MnS 形式存 在 ,MnS 在焊接等加热条件下易发生熔融 ,在其 后急冷、析出过程中凝固变得不充分 ,MnS 周围 分散着细微的硫化物 ,极易促进腐蚀。因此焊缝 区因缺少 Mn 而对耐腐蚀能力没有影响 ,而热影 响区则抗腐蚀能力下降 ,母材因没有经过重结晶 过程所以耐腐蚀能力没有影响。

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316方管厂家试验管材为 00Cr18Ni14Mo2Cu2 奥氏体不锈 钢 ,焊接材料为 A032 奥氏体不锈钢焊条 ,316方管厂家采用普 通电弧手工焊接方法施焊 ,焊后未热处理。 对焊后试样进行能

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