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1.4529 316不锈钢扁通

来源:316不锈钢扁通   时间:2019-1-10 18:18:15

  我国现在己成为不锈钢产品的生产大国,在不锈钢异型管的拉拔生产中积累了不少经验,尤其在建筑用小规格薄壁1.4529316不锈钢扁通方面,一道次成形工艺很常见。但对于大规格中等壁厚的厚壁方管拉拔生产工艺介绍的很少。本文结合为我国首台AP1000核电项目生产的规格为口203.2mmx203.2mm×12.7mm的1.4529316不锈钢扁通,介绍了实验初期阶段采用空拉工艺出现的边长中部内凹、边角划伤,尺寸超差等问题,后期采用有限元分析的方法选择圆管规格以及使用衬拉模具等方法,确定了重点参数,解决了存在的问题,保证了该合同的完成。


  产品规格及技术要求:203.2mm×203.2mm×12.7mm,材质为TP304,采用标准为ASTMA484。


  生产该产品完全依靠现有的设备和工艺,主要设备有60MN(6000t)挤压机和7MN(700t)的拉拔机及辅助设备。工艺流程:管坯→切断→镗孔→加热→穿孔→加热→挤压→酸洗→修磨→润滑→焊头→空拔→衬拔→探伤→定尺→包装。


  实施过程中出现的问题及处理办法:空拔主要参数如下:毛坯规格281mm13.5mm,毛坏酸洗后,经修磨壁厚达到成品的要求;第一道次空拉前规格273mm×13.0mm,然后涂灰和焊头:拉后规格口230mm×230mm×13.0mm:经第二道次空拉后,方管表现为边部下凹,角度超差,没有达到设计的要求。分析原因后,从改进拉拔模的设计开始并改空拉为衬拉。


  衬拉实验:从空拉后1.4529316不锈钢扁通形状来看,两道次都采用空拉,由于壁厚较厚,此方案存在诸多问题。经分析确定,采用一道次过渡空拉和一道次衬拉(外模+芯棒)的方案。为了保证成功,需重新设计模具并配合有限元分析等办法。从空拉实验后1.4529316不锈钢扁通的断面来看,在拉拔模的孔型设计中存在空拉失稳和周边压缩系数取值大等问题。失稳主要是孔型模具的设计存在问题。


  失稳的原因是由于不锈钢圆管拔制1.4529316不锈钢扁通时,圆管开始进入模具的接触面积和沿圆周上开始接触的位置不同。为了减小沿周长上变形的不同时性,在设计拉拔模入口道槽时尽量增加同时接触面积,以防止管子在变形中失稳。不均匀变形也是失稳的原因,这是由于不锈钢圆管进入孔型后的各部分变形量不同,内外层的金属变形不同所致,即角部和平面部分的金属延伸不同。一般角部金属延伸大,平面部分延伸小,角部受轴向压应力,壁厚稍微增厚,平面部分受轴向拉应力,壁厚相应减薄一些。

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