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316不锈钢方管切断用什么设备好

来源:   时间:2019-1-8 17:29:18

  316不锈钢方管管坯边缘在瞬间被加热并挤压对接在一起形成了焊缝,在此过程中具有集肤效应和邻近效应的高频电流所产生的电热高度集中,电流穿透深度和影响区域都很小,仅限于在很小的热影响区范围内发生相变。热影响区相变和机组冷却液同时存在,钢管焊缝在焊前及焊后一定时间内经历了一个急速加热和快速冷却的热过程,使焊接区产生了一个不希望有的热影响区和与母材(铁素体+珠光体)不同的显微组织,其组织部分含有未回火的马氏体或贝氏体组织。这是不理想的组织,影响钢管的强度和力学性能。因此大部分钢管标准(如API标准)要求清除未回火的马氏体组织。


  通常制造316不锈钢方管的钢材基本是⒍Mn系和M⒈⒏系热轧钢,其合金元素在全部固溶条件下综合性能良好。MnV系、MⅡNb系、MnTi系属于正火钢,除固溶强化外还有沉淀强化作用,必须经过正火处理才能得到最佳的综合性能。!


  碳元素较高的焊接区硬化明显,铁素体组织少,中间组织的主体是马氏体。正火处理后方可得到铁素体与珠光体组织,提高韧性。


  316不锈钢方管高频焊接会给钢管焊缝区抗拉性能及抗腐蚀性能造成一定程度的损害。主要表现在:焊缝熔化区组织成分不均匀,S和P等杂质元素及合金元素偏析;热影响区碳化物、氮化物的-析出,使应力腐蚀开裂等极易在焊缝区诱发发生。焊后热处理可以很大程度上消除上述有害因素。


  对316不锈钢方管进行热处理,还可以使焊缝的沟状腐蚀性能得到改善,是防止沟状腐蚀的重要手段之一。


  (2)目前国内钢管热处理状况焊接油井管、锅炉管等在高频焊接过程中容易产生硬化相和组织应力,使焊缝脆性增加,综合力学性能下降,因而对这些焊管焊接后要进行焊缝热处理,使焊缝及其热影响区具有与母体一致的强度匹配,并且消除焊接残余应力。


  316不锈钢方管是两种或两种以同种或异种材料通过原子或分子之问的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之问产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压。


  316不锈钢方管在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、316不锈钢方管的焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质董。


  另外,焊接足一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩氵冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。


  316不锈钢方管对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口型式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口型式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口型式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属蚩少,316不锈钢方管的焊接变形小和坡口加工费用低等因素。


  316不锈钢方管焊缝在线热处理工艺有正火、去应力退火、淬火-回火、正火-回火等,焊接形成的热影响区窄,因焊缝不带填充金属,进行热处理后容易与母材=致。所以,适宜进行各种热处理的焊接钢管基本上是高频焊接方管。


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