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生产过程操作要点及注意事项316不锈钢方管
发布时间:2015.01.31 新闻来源:【佛山宽裕不锈钢管厂】 浏览次数:

  生产过程操作要点及注意事项316不锈钢方管    A  挤压过程操作要点    a填充挤压阶段

    填充挤压阶段对制品的性能和质量均有一定购影响。正常情况下.锭坯勺挤压筒之间的间隙尽可能的小,以便减少填充挤压时的变形量,填充越大,金属流出模孔的长度就越长,导致穿孔剩头增长,几何损失加大,降低成品率。填充量过小会加重管材的偏心‘,通常可按经验或按下式的计算值加以控制。
    ALl=L’[1—式中  ALl——填充量,删;
    L’——铸锭热态长度,咖;
    Do——铸锭直径,M;
    D r——挤压简直径,M。
    实际操作中可根据设备情况采用“限定主缸压力”或“限制主柱塞行程”两种方式中的一种加以控制。
    b  穿孔阶段
    为降低几何损失,除精确控制填充量之外,穿孔前挤压抽应主动后退一段距离,目的是为穿孔时金属回流留出必要的空间,其后退的距离可根据经验或参照下式计算数值酌情考虑。式中  AL z——挤压轴后退距离,删;
    D尸穿孔针直径,咖;
    L——铸锭长度,M;
    zo——穿孔剩头长度,M。
    上述过程会增加生产循环的辅助时间约2s,若缩短辅助时间、提高生产效率,还可以调整主柱塞背压,依靠回流金属自身力量,使主柱塞被动后退c
    一般情况下,合理的穿孔剩头长度为j o
    穿孔操作的方式有两种:
    完全穿孔:穿7L针向前移动,穿通锭坯;
    不完全穿孔:穿孔针向前移动,当它的前端到达距挤压模孔平面3—5M处停止,然后和挤压轴同时向前移动,实现管材封头o
    c挤压阶段
    整个挤压过程可分为初始、正常、终结三个区段。对于热加工温度范围窄、变形抗力大的难变形合金,韧始挤压速度w1应大于或等于正常挤压速度”2,而正常挤压速度要大于或等于终结挤压速度93,即91>D2>u加
    冷凝管合金在挤压时.其工具的工作温度大大低于锭坯的加热温度,一般约低300一450℃,这就使锭坯在挤压筒内急剧冷却且冷却后形成不均匀温降,演亢后尤其明显。接下来穿孔又一次加重了温度的不均匀程度。此外,正向挤压过程中,初始阶段要克服锭坯与挤压简相对移动,所需的剪切力也最大。这样,韧始挤压过程处在十分不利的变形条件中,为实现顺利挤压,避免延误时间导致“挤不动”现象发生,适当地提高挤压速度,先“冲出去”一小段制品是必要的。该过程一般控制在1s左右*
    而对于某些设备能力小、被挤压合金高温塑性范围窄,需要通过提高铸锭加热温度来实现挤压过程的情况.其挤压过程三个区段的速度可以是初始挤压速度?l小于或等于正常挤压速度”2,而正常挤压速度小于或等于终结挤压速度u3,即b,考”2(”;。
    正常挤压速度按相应的工艺条件控制。
    终结挤压区段(通常该区段行程长度为50M左右)实质上是减速过程,可缓解主柱塞(挤压轴)急速停止给机械和液压系统造成过大的冲击。
    在某25MN挤压机挤压锡黄铜HSn70—1管坯时各区段主往
塞实际速度列于表3—36,供参考。
本文共分 1
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