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曲抽弯曲墩围法有两机
发布时间:2015.01.28 新闻来源:【佛山宽裕不锈钢管厂】 浏览次数:

  曲抽弯曲墩围法有两机

    1.RR缴锻法  RR锻造法是四十年代法国出现的一种曲铀弯曲撒锻法,其工作原理
如图10—78所示。它是借助带有斜面的滑动模纸将锻造压力机的压力转变为水平檄极
力,在整个钡通过程中,团粗力保持不变,约为压力机吨位的o.4队    在锻造曲轴时,
先将钢锭锻成圆探料,冷却后车日出相当于曲轴主袖颈及曲捅锁的
部分,变成台阶轴。台阶深度一般为lo一15毫米,曲冒部分金屑多少由计算而定。然后
放入局部加热炉中加热将要成形为两个曲臀部分的金属。毛坯放入模具后闭合上冲头11、
下冲头s。此时模块3、10夹紧主铀颈部丸上、下冲头也紧紧卡住曲柄销,使它不因
曲臂钮粗而变粗(成形银造第一步)。移动左、右滑动模架4,进行预檄粗(成形锻造第
二步)。预钡粗到一定程度后,开始一边激粗一边压上冲头和下冲久使曲柄销从原来的
位置铝移半个曲铀冲程的距离,曲臂也在模块中成形(成形银造第三步),一个曲拐弯曲
锹锻完毕。最后开启上下模R,取出已经成形好的一拐锻坯,再去加热下一损。曲轴端
部的法兰亦可在此装置中锻出。在辙锻第二拐和以后的各拐叭要用前面的一强在定位
模中定位,这样一次成形一拐(或法兰),整根曲轴便可锻制出来。
    2.TR檄锻法  随着柴油机的发展和不断地生产实队发现RR激锻法的锻粗力不
6,对锻造压力机吨位要求大,—敛50000千牛级以上的压力机才能锻出大功率中速柴油
机曲铀。基于上述原因,五十年代在波兰研究成功一种TR弯曲锻锻法。其原理与RR弯
曲缴锻法相同,但弯曲缴锻装置(模具)结构比较优S,能够得到大得多的水平锐锻力。
它是通过肘杆机构,把压力机的压力分解为垂直弯曲分力和水乎额锻分九力的分配比较
合队在团锻过程中,随着肘杆倾角a的逐渐变小水平钳锻力逐渐增九在缴锻终点
时,达到最大值,约为压力机名义吨位。
    水平锻锻分力的变化趋势和曲臂成形阻力变化规律是相吻合No所以,TR弯曲额锻
装置对压力机吨位要求小,用同样吨位的压力机即可锻出比RR弯曲撤铅装置能镊出的曲轴
大得多。另外,TR弯曲顿锻装置结构简单,装拆方便,重量轻,装在通用水压机上就可
锻制曲轴,拆掉模具又可进行自由锻造。由于TR弯曲缴锻装置具有这些优点,正在逐渐
代替RR弯曲钡锻装置。
    TR弯曲缴锻装置工作原理如图10—80所示。肘杆机构7联结在上模架I(c形框架)和
上模块6之间,是分解与传递力的关键构件,共有四套。包括肋杆、上下支承狈,上下半
轴套等构件。肋扦机构分解来的垂直分力Pl把锻件2夹紧在上模块6和下模块10之间,水
平分力Pt通过两个模块的侧面傲锻棒料毛坯,上下模块的扣紧定位和同步移动是靠其本
身的锁扣来保证。下半模在底板13的导向滑槽中滑动。上下模块的初始位置由限位螺钉14
调整定位。
    叉形弯曲用上冲头3安装在上模架的顶部,装拆方便。弯曲辙锻开始对又在毛坯的曲
柄销部位,推动棒料弯曲,最后在固定不动的下砧块12上成形,上模架是主要受力构件,
同时又是—C程的支承它与拉杆11组成一个封闭受力系统。调节垫块8和调节垫块4根据
不同曲铀可以调换,以此来调节锻粗量和错移民
    在上模架项部外侧装有四个上油缸9,通过链条、蹬轮将上模块悬挂在上摸架人主
要是缴镶终了时拉住上模战使之保持原亿防止倾船与沿路以便顺利地卸去上模块。
垂直油缸5是辅助上油缸起平挽作用。脱模以后上油缸和垂直油缸卸压,上模块在重力作
用下乎稳地回到初始位20下模块复位依靠复位缸。
    在下模块曲臂成形型格外侧装有两对(四片)挡块(图10—81)。一方面是防止金屑向
曲臀的短铀方向流动,另一方面,挡块在曲拐成形完毕待上模块提起与锻件脱离接舶后才
离开锻化起到脱模作用。
    多向模锻是在几个方向上同时对毛坯进行锻造的一种专用工艺,它是在四十年代后阴
出现六十年代得到发展和推广。多向模银突破了模镊锤、水压机、曲柄压力机的用阳.
了大型、复杂银件余块大、系量大、公差大等一系列缺点实现毛坯精化提高了内部质量。
本文共分 1
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