首页 » 资讯中心 » 不锈钢制坯型槽布置
不锈钢制坯型槽布置
发布时间:2015.01.22 新闻来源:【佛山宽裕不锈钢管厂】 浏览次数:

    确定了面授型槽和终银型揩的位置后,可考虑其它型槽的布置问题。

    第一道制坯工步应当安排在吹风管的对6,以避免氧化皮落到终锻型榴旦。生产上一
般把加热炉、模锻锤、团边压力机由左到右顺序排列,压缩空气喷呢往往固定在右侧机架
上,因此,第一道工步应放在锻模左测上进行。其它制坯型揩则应符合模锻操作顺序安
排,以便减少坯料往返移动的次数。溜曲型槽的位置要便于弯曲后可直接顺手地把坯料送
到终馈型格中,如图5—215。。若按图5—l156安瓶显然是不合理的。拔长型槽原则上应直
排于锻模右侧,如果务必安排在左侧时,方便拔长操作。
    一、模壁厦度
    出型格到模块边缘的距离.或型槽之间的距离都称为模壁厚度。程壁厚度应保证足够
的强鼠同时又要尽可能减小模块尺寸。    ‘
    洁0坯型措受力小,其壁厚一殷可减小别5一lo毫米。终锻型指和预锻型措受力大,壁
厚与型榴深度、底部圆角半径、模锻斜度有关。由图5—117看出,当A愈大、只及。l愈
小时,则壁厚应斑大。
    二、错移力平衡与锁扣设计
    当锻件的分模面为斜面、曲面,或缎模中心与型槽中心的偏移量较大时,在根围过程
中将产生水平分力,从而引起锻模错移。其后果不仅给锻件带来错移,影响尺寸精度和加
工余量,而且加速银锤导轨磨损和锤杆过早折断。所以应设法采用适当的锻模结构,平衡
水平错移九
    1.当锻件分模面落差H不大叭可以把银件放就便型槽两端分模面处于同一高度,
产生方向相反的水平铝移力,达到自然消除锻模铅移的目的。
    2.当锻件分模面落差计较大时,应在锻模内设置锁扣。胶上下模块互相锁住,从而克服
错队其作用是在锤击成形过程中
    锁扣高度打应与锻件分模面落差相等。锁扣厚度6>1.5片。锁扣斜度日应合道,若日
太小则由于锤击时期扣可能相碰撞而压场  9太大则失去乎历作用。  p一般按分模面落
差打确定,打愈大则日愈小。
    当付=15—30毫米时,p=5。;
    当月=30一60毫米时,日=3‘。
    蝴扣间隙A=o.2一o.4毫米,但应小于锻件允许错移量的二分之一。留给A的原因
是显而易见的,因为锤头与导轨间有间隙,银模制造有误氮这样可避免锁扣压坏。
    锁扣平面间隙Al=1—2毫米但应小于毛边桥部高民否则空击时格桥部压坍。
    锁扣侧面间隙A:=3—5毫米。
    A:是倾斜分模面上的间隙,一般取为l一3毫米但应小于毛边槽桥部高度。A3的作
用是锻模空击时不会产生水乎错移力,对于避免锁扣碰损有好处。
    3、当锻件分模面落差打>50毫米时,为了减小锁扣高度和节省银模材料,可以把锻
件斜放,并设置锁扣。锻件斜度不应太子模锻斜度,以免影响锻件出模。锁扣高度A可相
应减小些,加固5—121。
    4、当锻件较小,可成队排列,利用异向水平错移力自然抵消错移现象,此时可以不用锁扣。
    有些锻件的分模面虽无落差,为了保证锻件精度和方便锻模安装,仍应设置导向锁扣。
    4)对于一些形状更为复杂的锻件,如带叉形、工字形断面的锻件,为了缩短生产前
的准备时间,有时也用图5—124所示购平面导向锁扣。这种锁扣可以限制纵向和横向错移。
当然,用固5—125对角镇扣也能满足这一目的,不过其强度差坠
    有锁扣则增加模块尺寸,所以应选用适当尺寸的锁扣,以免强度不足或是尺寸道大。
    
本文共分 1
上一篇:      22日佛山早报:伦镍上行不稳,板卷或不变         下一篇:      1月21日201不锈钢市场价格早报      
热门推荐产品
版权所有:2013 佛山宽裕不锈钢方管厂 联系地址:广东省佛山市顺德区陈村镇力源金属物流城E区1座25-31号 粤ICP备11018467号-20
收缩